不管是换热设备的设计计算还是校验计算,一般都要考虑以下问题。
01、必须满足工艺要求。
02、换热设备中热交换介质参数(流速、允许压降、温度等)的合理选择。
在换热设备中,介质流速高,传热系数大。在一定的热负荷下,可以减少传热面积,设备结构紧凑,不仅节约投资,还有利于减缓或抑制污垢的形成。但同时,介质流速高,压降大,介质对传热面的侵蚀加剧,容易产生流体---振动破坏。
计算表明,随着介质流速的增加,压降的增加率远远大于传热系数的增加率。因此,介质速度的选择应考虑压降的合理性,尽可能在允许压降的范围内提高流速,以增加传热系数。
换热设备是一种典型的能量交换设备,在石油化工、建筑材料、冶金、电力等行业中得到广泛应用。它的性能如何,换热效率如何,直接影响到设备的运行费用和设备的安全运行状况。研究结果表明,运行中90%以上的换热器存在不同程度的结垢问题,而结垢导致换热器传热性能下降,流动阻力增加,能耗增加,设备运行成本增加。所以换热设备的防垢、抑垢、除垢一直是各行业设备管理中亟待解决的问题。
分析设备问题。
在换热设备的使用过程中,由于水处理设备操作不当,水质控制不严,将不符合水质标准的循环水注入到换热器中,使水中的钙镁碳酸盐在遇热时分解成碳酸钙和氢氧---沉淀物。一部分沉淀物粘附在热交换器受热较大的表面上,形成硬垢;另一部分悬浮于循环水中,在低速流动的表面上形成二次水垢。水垢导热性能极差,导致换热---,传热效率---降低,造成热能的浪费。数据表明,水垢每增加1毫米,其热效率就会降低约8%。水垢的存在会堵塞热交换器的通道,增加系统阻力,影响设备安全和热交换器正常运行。
清洗类型
换热器设备清洗主要有在线清洗和离线清洗两种。
在线清洗
在线清洗可以理解为就地清洗或称为原位清洗,其定义为:不拆卸设备或元件,在密闭的条件下,用一定温度和浓度的清洗液对清洗装置加以很强的作用,使仪器设备的表面洗净和杀菌的方法。优点是设备不用停机,不影响正常生产使用。缺点是清洗效果相对于离线清洗来说还不是---。若清洗时间较长,会影响设备运转的稳定性。
离线清洗
离线清洗一般指的是将清洗部件从设备或管道上拆卸后运送至另一地点进行清洗。离线清洗又可分为物理清洗和化学清洗。
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