平板式换热设备
由于板面的特殊要求,不仅增大了传热面积,而且增大了板面间的流动湍动,使传热系数k值增大;
该机结构紧凑,板面非常薄,两个板面之间仅有2~8mm的循环间隙,单位体积可提供250~1000m2/m3换热,列管式换热器只能达到40~150m2/m3,板式换热器的金属消耗量可减半。
具有可拆装结构,可根据需要调整板数,增加或减少传热面积,使其操作灵活,便于维修和清洗。
薄片型换热装置。
散热器的主要缺点:流道小,易堵塞,不易清洗,制造复杂,对焊接要求---。它体积小,重量轻,导热效果好,有很大的优点。
管壳式换热设备
板-壳式换热器与管-壳式换热器的主要区别是,板-壳式换热器是由条形钢板滚压成型后焊接而成。本实用新型结构紧凑,传热好。
1、对于粘接式密封垫,将清除残留的物质,使用调和式粘接胶重新粘接,重新组合的换热器片组在夹具中夹紧,使粘接剂固化;在保温炉中加热保温,以达到较佳的粘接效果。对于非粘接式密封垫,则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。
2、对各个板式散热片的粘接位置和粘接进行检验,按安装顺序进行分类,然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。
3、换热设备换热效率较高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用---等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换 热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可---90%以上。
换热器设备如何清洗
化学清洗方法
化学清洗方法,就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力,使其从换热面上清除。
目前采用的化学清洗方法有:
循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。
浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。
与机械清洗相比,化学清洗能够将微小间隙中的污渍一同清洗,金属表面不会形成沉积的颗粒。
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