在换热器研究成果的基础上,对换热器提出了以下改进措施,并设计了一种新型内凸肋换热设备。产品结构特点如下:
换热管采用内凸肋扩大换热面积。换热管为螺旋椭圆截面。管板中的管在椭圆长轴处相互接触,相互支撑,无挡板;换热管采用螺旋形。
换热器的优点如下:
采用内肋来扩大换热面积。无挡板结构,提高了壳程的传热膜系数,增加了介质的湍流。将换热管改为螺旋换热管,换热形式由直通换热改为螺旋紊流换热。
流动换热长度增加1.5倍,换热效率提高1.9倍。与光管设备相比,体积小、重量轻、节省原材料。与传统的管壳式换热器相比,新型换热器可节省换热面积26%~56%,制造成本节省20%~35%。在相同性能条件下,减少了节能换热器的体积,可---降低工程投资。
物理清洗:利用高压流水对设备进行清洗,需要高压清洗设备。
化学清洗:把换热器单独拿出来,把循环水的进出口管路连接到清洗车上,进行循环。
优点:减少了机械设备清洗剂的使用量,清洗效果好。
缺点:需要相应的设备,如清洗车或者清洗水箱,高压泵,各种规格的连接阀门,电焊设备等。化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
喷水清洗:用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50mpa。现在也有采用更高压力的50~70mpa。
怎么延长换热设备的使用寿命
换热设备被腐蚀则会影响到相关的工作效率和使用寿命,并且寿命短的设备会影响正常使用,并且寿命短,会导致更换频繁,增加成本。针对此现象,下面说说怎么延长设备的使用寿命。
1、降低介质的侵蚀性,可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀,降低介质中cl- 的浓度,严格控制介质中硫的浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。
2、完善换热设备结构构造,为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应填补焊丝,以---焊缝成型---。
3、减小残余应力,引起应力腐蚀的应力主要是残余应力,而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理,有助于消除残余应力,从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法,如水压试验、振动时效及锤击等。
4、可采用循环清洗,通过泵把清洗液打入循环水系统内部进行循环,这种方式对板片结垢后的清洗效果较好。二种是拆开清洗,如果换热设备通道被杂质堵塞时就只有拆开来逐个清洗。换热器的清洗一般选用有较强的渗透、剥离、清洗和缓蚀能力的清洗药剂,进行了投运前的清洁处理,可使腐蚀事故---减少。
5、电化学保护,应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此,可以采用电化学保护的方法控制。可采用---阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法。
6、加入缓蚀剂,缓蚀剂防止腐蚀不锈钢的应力腐蚀发生在活化电位区,必须使用吸附型缓蚀剂对其覆盖。在金属表面形成致密吸附膜,抑制了金属腐蚀过程。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz331360.zhaoshang100.com/zhaoshang/265412279.html
关键词: