操作平稳,温度可准确控制。
采用螺旋板式换热器代替管壳式换热设备,生产工艺简单、成本低,由于板材的使用,可节省无缝管。
螺旋板式热交换器有以下缺点。
温度和工作压力不要太高,一般工作压力不超过2mpa,温度在300~400℃之间。
第二,生产和检修都比较困难。
液阻较大,在相同物料及流速下,液阻比直管大3~4倍。
平板式换热设备
由于板面的特殊要求,不仅增大了传热面积,而且增大了板面间的流动湍动,使传热系数k值增大;
该机结构紧凑,板面非常薄,两个板面之间仅有2~8mm的循环间隙,单位体积可提供250~1000m2/m3换热,列管式换热器只能达到40~150m2/m3,板式换热器的金属消耗量可减半。
具有可拆装结构,可根据需要调整板数,增加或减少传热面积,使其操作灵活,便于维修和清洗。
薄片型换热装置。
散热器的主要缺点:流道小,易堵塞,不易清洗,制造复杂,对焊接要求---。它体积小,重量轻,导热效果好,有很大的优点。
管壳式换热设备
板-壳式换热器与管-壳式换热器的主要区别是,板-壳式换热器是由条形钢板滚压成型后焊接而成。本实用新型结构紧凑,传热好。
换热设备的分类及简介
混合式换热器。混合式换热器(或称直接式换热器)是通过换热流体的直接接触与混合的作用来进行热量交换的。
间壁式换热器。用一种固体壁面将进行热交换的两种流体隔开,使它们通过壁面进行传热。
在生产中设备一般材质是金属材料和非金属材料换热器,按照使用目的可分为:冷却器、加热器、冷凝器、汽化器(或再沸器)和换热器等。
随着传热技术的发展,换热器正朝着体积小、重量轻的方向发展。同时,在提高热效率的前提下,要求运行成本较低。这些要求有的相互矛盾、相互制约,有的是定量的,有的是定性的。
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