换热设备不清洗都有哪些危害
伴随着现代工业的迅速发展,冷却水的用量越来越大,同时由于没有对循环交换设备中存在的水垢进行科学的清洗,造成能量消耗和环境破坏,在设---损的情况下,运行效率下降。因为许多原因,在换热设备和管线线路上都会产生许多污垢,如结焦、油垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。那换热设备不清洗都有哪些危害?
当前,由于思想观念和清洁技术资源缺乏与缺乏,多数企业和个人对换热设备结垢的影响及清理工艺仍停留在机械上,传统的“破坏”过程和观念,如高压水、化学酸洗等,而且简单地认为换热设备清洗只在---影响生产时才予以考虑,它不知道水垢的产生对企业能源消耗的持续影响,吞噬了企业的利润。并且,单纯为了降低清洗成本,选择了对设备有损坏和腐蚀的清洗方法,导致设备报废和生产停滞不前,所付出的代价比清洗剂高几百倍,甚至数千倍。
不易沾塞,因为螺旋通道流体的速度很大,换热设备使得流体中的悬浮物不易沉淀,而且由于流体在单通道上某处沉积有污垢,所以单通道的横断---应减小。此时,流体的流速也随之增加,使沉积物的污垢很容易被冲走,但在管式热交换器中情况不同。如果管子里有污物堵塞,这条管子的流动速度就会降低,更容易造成污物沉淀,完全堵塞管子。
因为螺旋板式换热器的换热设备两道采用焊接式密封,液气密封采用标准凸缘和石棉橡胶垫片,所以,不会产生内漏,使用更安全;螺旋板式换热器的另一特点是允许膨胀。螺旋管经加热、冷却后,可像钟表型发条一样自由伸缩,内应力小。
物理清洗:利用高压流水对设备进行清洗,需要高压清洗设备。
化学清洗:把换热器单独拿出来,把循环水的进出口管路连接到清洗车上,进行循环。
优点:减少了机械设备清洗剂的使用量,清洗效果好。
缺点:需要相应的设备,如清洗车或者清洗水箱,高压泵,各种规格的连接阀门,电焊设备等。化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
喷水清洗:用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50mpa。现在也有采用更高压力的50~70mpa。
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