介质温度与工作压力相同,通常由工艺过程的实际情况或---根据需要决定。然而,如果介质温度过高或过低,可能会结垢、结晶,导致传热恶化。同时,介质的温度或温差会影响热交换设备的材料选择和热补偿要求。热交换终温对热交换设备的效率和传热强度有很大影响。当热交换和冷交换介质逆流时,如果冷流体出口的温度接近热流体的进口温度,热利用率较高,但传热强度较小,所需的传热面积较大。
03、合理安排流程,获得较大的传热系数,使热冷流体尽可能接近逆流。
04、换热设备结构参数的合理选择主要包括结构类型、尺寸和材
换热设备是一种典型的能量交换设备,在石油化工、建筑材料、冶金、电力等行业中得到广泛应用。它的性能如何,换热效率如何,直接影响到设备的运行费用和设备的安全运行状况。研究结果表明,运行中90%以上的换热器存在不同程度的结垢问题,而结垢导致换热器传热性能下降,流动阻力增加,能耗增加,设备运行成本增加。所以换热设备的防垢、抑垢、除垢一直是各行业设备管理中亟待解决的问题。
分析设备问题。
在换热设备的使用过程中,由于水处理设备操作不当,水质控制不严,将不符合水质标准的循环水注入到换热器中,使水中的钙镁碳酸盐在遇热时分解成碳酸钙和氢氧---沉淀物。一部分沉淀物粘附在热交换器受热较大的表面上,形成硬垢;另一部分悬浮于循环水中,在低速流动的表面上形成二次水垢。水垢导热性能极差,导致换热---,传热效率---降低,造成热能的浪费。数据表明,水垢每增加1毫米,其热效率就会降低约8%。水垢的存在会堵塞热交换器的通道,增加系统阻力,影响设备安全和热交换器正常运行。
不易沾塞,因为螺旋通道流体的速度很大,换热设备使得流体中的悬浮物不易沉淀,而且由于流体在单通道上某处沉积有污垢,所以单通道的横断---应减小。此时,流体的流速也随之增加,使沉积物的污垢很容易被冲走,但在管式热交换器中情况不同。如果管子里有污物堵塞,这条管子的流动速度就会降低,更容易造成污物沉淀,完全堵塞管子。
因为螺旋板式换热器的换热设备两道采用焊接式密封,液气密封采用标准凸缘和石棉橡胶垫片,所以,不会产生内漏,使用更安全;螺旋板式换热器的另一特点是允许膨胀。螺旋管经加热、冷却后,可像钟表型发条一样自由伸缩,内应力小。
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