清洁步骤
首先,根据换热器换热面积和积垢厚度,确定所需的清洗剂原液量;
根据污垢层厚度或清洗时间的不同,决定是否需要对清洗剂原液进行稀释,稀释比例根据情况可控制在1:1~1:5;
将足够数量的清洗剂倒进容器,接上管路,打开开关,对换热设备进行循环清洗。换热器不需要拆卸,可以在线清洗;
循环清洗过程中,由于清洗剂与垢质发生化学反应,可在液槽中发现明显溶解的垢质杂质和泡沫;
清洗一段时间后,用ph试纸检测溶液,当溶液浓度超过4~5左右时,在溶液中加入清洗剂原液,提高溶液浓度继续清洗;
操作平稳,温度可准确控制。
采用螺旋板式换热器代替管壳式换热设备,生产工艺简单、成本低,由于板材的使用,可节省无缝管。
螺旋板式热交换器有以下缺点。
温度和工作压力不要太高,一般工作压力不超过2mpa,温度在300~400℃之间。
第二,生产和检修都比较困难。
液阻较大,在相同物料及流速下,液阻比直管大3~4倍。
换热设备运行阶段污垢的控制
1、维持设计条件
由于在设计换热器时,采用了过余的换热面积,在运行时,为满足工艺需要,需调节流速和温度,从而与设计条件不同,然而应通过旁路系统尽量维持设计条件(流速和温度)以延长运行时间,推迟污垢的发生。
2、运行参数控制
在换热器运行时,进口物料条件可能变化,因此要定期测试流体中结垢物质的含量、颗粒大小和液体的ph值。
3、维修措施---
换热设备维修过程中产生的焊点、划痕等可能加速结垢过程形成,流速分布不均可能加速腐蚀,流体泄漏到冷却水中,可为微生物提供营养,对空气冷却器周围空气中灰尘缺少排除措施,能加速颗粒沉积和换热器的化学反应结垢的形成。用不洁净的水进行水压试验,可引起腐蚀污垢的加速形成。
4、使用添加剂
针对不同类型结垢机理,可用不同的添加剂来减少或消除结垢形成。如生物灭剂、结晶改良剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应和适用于燃烧系统中防止结垢的添加剂等。
5、减少流体中结垢物质浓度
通常,结垢随着流体中结垢物质浓度的增加而增强,对于颗粒污垢可通过过滤、凝聚与沉淀来去除。对于结疤类物质,可通过离子交换或化学处理来去除。
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